第三部分:5S推进实战及案例分享
(一)整理(1S)推进重点及案例
1、整理推进的目的、误区及方法
2、整理推进的关键步骤
3、车间现场整理推进实施案例
4、实施工具及案例
① 废弃物处理流程及表格;
② 呆滞物料处理程序及表格;
③ 车间的工具柜、箱、仓库、货架的整理实施案例
④ 工具的废弃处理流程及表格
(二)整顿(2S)推进重点及案例
1、整顿推进的目的、误区及方法
2、整顿推进的关键步骤
3、车间现场“六定”实施案例
4、车间及仓库现场物料的“四清”管理
5、实施工具及案例分享
① 仓库整顿的四号定位法、五五堆码法、先进先出法
② 整顿实施过程中的“油漆作战”
③ 区、柜、箱、台、架的整顿实施案例
④ 车间茶具整顿实施案例分享
(三)清扫(3S)推进重点及案例
1、清扫推进的目的、误区及方法
2、清扫不是“大扫除”
3、如何寻找与消除“六大源”
4、车间清扫实施现场案例
5、车间、工厂、办公室的清扫责任界定
6、实施工具及案例分享
① 如何消除车间及厂区的“四漏”现象
② 设备点检维护与清扫活动
③ TPM与清扫实战
(四)清洁(4S)推进重点及案例
1、清洁推进的目的、误区及方法
2、清洁实施的关键步骤
3、清洁实施的现场案例
4、实施工具及案例分享
① 为何有些“标准化”改善活动难以持久
② 成功5S实施企业的“清洁检查标准”的特点分析与借鉴
③ 如何让规定更好地贯彻与执行?
(五)素养(5S)推进重点及案例
1、素养推进中的误区
2、案例:丰田汽车公司的素养推进“三阶段法”
3、为何说素养是一种习惯?
4、如何建立传、帮、带的企业文化?
5、清洁实施典型案例现场分享
6、实施工具及案例分享
① 上汽集团的高效班组团队建设
② 宝钢集团6S活动中的班前早会文化
③ 天津丰田公司的OJT训练
第六部分:如何系统实施5S/6S管理体系
1、5S/6S推进的组织形式
2、5S管理推进中的职责分工
3、成功实施5S的五大关键因素
4、讨论:5S推进中,如何变被动为主动?如何化阻力为动力?
5、5S/6S推进工作中的“样板区”实战案例分享
6、5S/6S整体推进位移图
7、实战案例经验分享
① 苏州新协力集团的6S推进经验分享
② 某著名德资企业5S推进经验分享
③ 上汽集团精益6S推进实战经验分享