过程是否稳定?过程能力是否足够?是技术问题还是管理问题?SPC可以帮助我们解决这些问题。SPC主要有两个作用:一、分析问题(这点经常被使用者遗忘):通过识别过程是否受控,将问题分解为突发性问题(过程失控)还是结构性问题(过程受控但能力没有达到要求),为解决问题提供方向;二、监控过程:通过使用合适的控制图监控过程是否受控,仅在过程失控的时候采取措施,避免过度调整或丧失改进机会,达到提高和控制质量的目的。
Ø 了解SPC的原理和作用;
Ø 掌握SPC分析问题的思路;
Ø 掌握不同控制图型的使用及分析方法;
Ø 利用控制图发现和解决问题;
Ø 利用SPC建立有效的过程控制。
第一模块:概论(0.5hr)
Ø 质量的含义
Ø 质量的发展历程(过程控制的发展过程)
Ø SPC分析问题的思路
第二模块:基本统计(3hrs)
Ø 课堂练习
Ø 偏差
Ø 总体及样本、抽样技术
Ø 连续变量和逻辑变量
Ø 连续变量:居中趋势和离散趋势
Ø 正态分布及中心极限定律
Ø 方差分析
第三模块:过程能力(1.5hrs)
Ø 受控、失控
Ø Z值:Zst、Zlt、Zsh
Ø CP/Cpk、Pp/Ppk
Ø 缺陷与缺陷品
第四模块:过程控制基本概念(1hr)
Ø 过程及其组成
Ø 过程方法SIPOC
Ø 课堂练习
Ø 过程控制系统的组成
第五模块:标准控制图(3hrs)
Ø 控制图的作用
Ø 两类错误
Ø 控制图的组成
Ø 实施控制图的步骤
Ø Xbar-R图的构成
Ø 课堂练习
Ø 如何收集数据
Ø 设定和维持控制界限
Ø 失控的标准及解释
Ø 其它连续变量控制图:Xbar-S、I-MR、I-MR-R
Ø 逻辑数据U、C、P、NP控制图
第六模块: 其它控制图(1hr)
Ø 红绿灯信号控制图、预控图
Ø 短期控制图:DNOM、Z控制图
第七模块: 如何创建SPC系统? (1hr)
Ø 关键流程和关键特性的确定
Ø 关键过程控制参数的确定
Ø 过程能力的测定和分析
Ø 确定控制标准
Ø 选择和建立控制图
Ø 制定反馈行动计划
Ø 针对SPC的现场管理评审
第八模块:案例分析及实施疑难探讨(1hr)
徐斌
n 6Sigma MBB
专业背景:
25年工作经验,从事过电器研发,照明、电气、机械、新能源、建材等行业的制造运营、质量管理等工作;
徐老师于1999年加入GE(通用电气),2000年任专职BB(黑带),负责工厂6Sigm、Lean活动的推动,于2002年获得GE总部颁发的全球认可的黑带证书。
2002年任专职MBB(黑带大师),主要负责新合资公司的6Sigm、Lean导入和推进——包括组织架构的搭建、BB的招聘培训、绿带的培训及项目体系的建立,同时领导该业务模块亚太区工厂的BB开展6Sigm、Lean活动,于2004年获得GE总部颁发的全球认可的黑带大师MBB证书;后负责运营管理。
2012年-2013年离开GE后加入好孩子集团下属公司,历任质量总监、制造总监职务。
自2014年主要从事“世界级工厂项目”的咨询与辅导(TQM、6Sigma、Lean、…),获得卓越绩效,深受客户好评。
擅长课程:
运营管理系列课程
6 Sigma系列课程
Lean 精益生产系列课程
质量管理/质量保证系列课程(FMEA/MSA/SPC) 等
授课风格:
徐老师在培训中采用互动性双向交流方式,案例讨论、角色扮演、游戏竞赛等方法,使学员在其引导下,皆能激发脑力、深入思考,真正做到学以致用、即学即用。