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    • 课程编号: 802860
      柔性生产计划与排程管理
           推荐星级: ★★★★★
      • 课程分类: 采购供应链系列>>柔性生产计划与排程管理
        培训讲师: 蔡岳         课时: 2
        课程对象: 制造业生产计划管理人员,计划主管、经理,供应链主管、经理、总监等;来自企业各部门有兴趣了解生产计划的人员;在计划管理方面有一定的基础,有过相关的工作经验;
        报名联系: 021-5566 9210, 189 1765 5637(微信) training@021px.com
    • 课程背景
    • 课程收益
    • 此次为期 2天的培训课程,旨在帮助学员:

      切实掌握合理生产计划的制定方式。通过大量的案例和企业实际流程的剖析,深入浅出的解释了如何站在计划的角度,

      增加 产能和物料的柔性,从而使得企业能更加快速且低成本的应对市场的变动。

      学员切实掌握生产计划制定、柔性产能配备、安全库存设定、VMI等实际工作中切实可行的各项技能和工具。


    • 课程大纲
    • 第一部分 生产计划管理概述

      主题:课程总体介绍

      1 .培训目标陈述

      2. 课程总体结构介绍

      主题:供应链与生产计划

      1. 什么是供应链

      2. 供应链中需在哪些环节配备柔性

      3. 通过案例,理解柔性,理解成本与客户

        满意度的关系

      4. 牛鞭效应对计划的影响

      5. 通过一个小游戏,了解计划的6个关键点

      主题:生产模式与生产计划

      1 .备货型生产的概念和特点

      2 .按订单生产的概念和特点

      3 .按订单装配的概念和特点

      4 .按订单设计的概念和特点

      5. 不同生产模式对库存和计划的影响

      6. 不同生产模式下计划的难点和关键

      主题:柔性计划的概念

      1. 柔性生产计划的概念和特点

      2. 合适的计划组织架构有助于柔性计划的实现

      3 案例:某公司如何更好的实现柔性来缩短交货期

      第二部分 制造业计划管理

      主题:中长期生产计划与资源计划

      1. 生产计划与销售预测是如何衔接的

      2. 中长期生产计划主要解决那些问题

      3. 如何解决中长期资源的差异

      4. 整个计划体系中,导致计划混乱的问题点在哪里

      5 .制定中长期计划的四种策略

      6. 追逐生产、均衡生产对产能和库存的影响

      主题:短期生产计划与物料计划

      1. 备货型生产中,主生产计划的逻辑和方法

      2. 按订单生产中,主生产计划的逻辑和方法

      3. 应用ATP的工具,合理确定客户的交货期

      4. “主计划”合理的时间跨度

      5. 确定一定周期内“主计划不变更”的必要性

      6. 物料计划的具体逻辑和方法

      主题:生产计划与物料计划的具体案例

      1 .生产计划的3个关键逻辑

      2 .物料计划的2个关键逻辑      

      主题:车间计划

      1 .车间计划管理的模式

      2 .制造周期由哪些环节构成

      3 .车间排产的具体逻辑以及各自优劣分析

      4 .应对加急订单的处置方式-重叠生产和拆分生产

      5 .总结加急订单管理的理念和方法

      6. 订单优先级的制定规则

      7 .生产进度的控制方式-现场观察与看板管理

      第三部分 柔性生产计划管理

      主题:柔性产能管理

      1 .长期产能规划

      2 .通过简单的财务知识,了解产能配备的

         合理原则

      3 .短期产能规划

      4 .合理配备不同模式的产品是获取产能柔性的理想途径

      5. 通过产能柔性的配备应对加急订单

      6. 通过产能柔性的配备应对车间的异常情况

      7 .瓶颈工序是制约产能柔性的关键

      8. 利用节拍的概念,设定合理的生产批量

      主题:设备和工作工人柔性

      1 .设备调试时间对生产批量的影响

      2 .操作工人技能的柔性

      主题:物料供应的柔性

      1. 供应商选择时除了关注能力,也要关注供应商的积极性

      2. 不同的供应关系,供应商的配合度存在很大差异

      主题:配备合理的库存来增加物料供应的柔性

      1 .根据物料分类,采取不同的库存策略

      2  reorder point与最大最小库存

      3. 利用EOQ平衡库存成本与供应柔性

      4.安全库存适用的情况和具体计算方式

      主题:VMI—双赢的柔性物料管理

      1 VMI的理念和具体实施方法

      2. VMI与寄售的差别

      主题:预测与计划的密切关系

      1.预测的特点;如何改进预测的准确性

      主题:讨论-学员在各自企业计划管理中遇到的问题

      1. 学员阐述各自的问题症结

      2. 老师根据学员的问题做具体的解答

      结束语

      1 .课程总结;行动计划



    • 讲师介绍
    • 蔡岳 Alex

      中国企业家联合会特聘高级讲师
      美国供应链协会(CSCMP)圆桌会专家委员
      惠普质量与供应链学院高级顾问
      荣获美国运营与管理协会(APICS)CPIM证书
      精益六西格玛黑带。
      从事培训近十年,现为各家知名培训机构的签约讲师。
          在培训之前,蔡老师在制造业有十多年从业经验,在500强企业担任供应链管理的管理职位,
      涉及领域包括生产计划、库存控制、sourcing、物料管理、仓储管理等。在职期间,蔡老师每年会负责2~3个公司级的大项目,帮助公司在“供应链”方面不断优化流程和成本,提高运营效率。通过多年的工作经历和项目实施,熟悉整个供应链的流程和实际操作,对供应链管理有着深刻的认识和理解
                

      专业领域:          

      2005年负责编写物流紧缺人才的教材,2007年负责编写供应链高级管理师的教材和考纲。
      主要参与出版书籍包括:《供应链管理和基础》《供应链交付流程与实施》《供应链生产流程与库存》《供应链采购流程与战略》
                

      授课风格:          

      结合课程体系和个人的丰富工作经验,蔡老师倡导实战式培训,在课程设计中非常注意理论与实际案例的紧密结合,注重实战,避免空洞的理论,课程极具实战性和指导性,同时辅以充分合理的案例。蔡老师逻辑性强,风趣幽默、善于沟通和总结,课程节奏紧凑、受到学员一致的好评。          

      服务企业:          

      上海大众、华晨宝马、福特马自达、马牌轮胎、北汽集团、AGCO爱科、西门子、诺基亚、圣戈班、ABB、上海电气、飞利浦、方正集团、海尔集团、海信集团、中兴通讯、富士康、开利空调、通力电梯、巴斯夫BASF、中联重科、上海医药集团、德尔格医疗、贝朗医疗、可口可乐、南瑞继保、三全食品、阿里巴巴、YKK、等200家企业


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