ü 全世界精益大趋势
ü 中国企业精益推行历程
ü 中国企业精益推行现状
ü 精益变革失败的原因
二、精益变革前需要回答的几个问题
ü 为什么要变革?
ü 为什么要精益变革?
ü 我们的核心竞争力是什么?
ü 我们的危机在哪里?
ü 精益变革的愿景是什么?
三、为什么要精益变革
ü 生产方式的三次变革
ü 精益的核心和精髓是什么
n 真正的JIT
ü 精益实现降低成本、提高效率、提升质量的理念和方法
ü 局部效率与整体效率
ü 精益改善与传统改善的核心区别
ü 我们的行业特点与精益的契合点在哪里?
ü 公司战略与精益的契合点在哪里?
四、精益实现目标的模型—丰田生产系统精益生产系统
ü 丰田生产系统
n 一个中心
n 两大支柱
n 三大地基
n 改善土壤
ü 精益生产系统
n 精益生产十大工具之关联
ü 目标与工具之间的关系
五、精益核心工具方法体验
ü 拉动沙盘模拟
n 第一轮:传统生产组织
n 第二轮:物料kanban拉动
n 第三轮:生产kanban拉动
ü 拉动案例分析
ü 拉动在公司运用讨论
六、现场浪费与运营绩效
ü 浪费与成本关系
ü 浪费与效率关系
ü 整体效率与局部效率
ü “假效率”和“真效率”
ü 哪些该“浪费”,哪些不该浪费
七、精益生产衡量指标
ü 精益生产八大指标
ü 员工被期望与被衡量的结果
ü 目标管理与方针管理
八、精益管理和精益供应链
ü 建立与精益生产相配套的管理模式:
n 组织结构
n 薪酬和绩效考核
n 销售
n 财务
n 采购
n 研发
ü 未来公司精益模型展望和探讨
九、精益变革的步骤和关键环节
ü 精益企业导入路线图
ü 精益变革过程的关键环节和问题
ü 精益变革应对策略
ü 精益变革三步曲
ü 公司精益变革策略讨论
十、精益文化和精益企业模型
ü 精益企业文化形成过程
ü 精益企业特质
ü 伟大企业模型
ü 全员参与持续改善的基因
ü 伟大企业的文化盛宴
ü 自身企业文化的思考(优点、问题和方向)