紧密联系新版FMEA变化原因、要点及转换思路,注重实用,把握基础,避免常见的枯燥无味的灌输型讲课,取代了一般的课后集中式案例的形式,让学员在实例中逐步理解和掌握DFMEA / PFMEA之精髓及实施方法。
通过培训可以使企业的工程师、管理人员能够有效利用FMEA实现开发阶段的风险预防和品质提升。
主题/目标
讲 师
课程导入
问题提出与FMEA小组组建
培训目标及要求
新版FMEA概述
FMEA起源
FMEA哲学
FMEA起源及推广
FMEA类型
FMEA基本格式及其变化
产品设计风险管理-DFMEA简介
生产过程风险管理-PFMEA简介
其它FMEA简介-SFMEA/MFMEA
新版FMEA主要变化
变化的原因及进展
新版FMEA整体变化思路及其应对
新版FMEA主要变化点概述
FMEA应用
新版FMEA在制造领域的应用
新版FMEA应用流程
新版FMEA成功法则
以下将用六步法分别系统讲述DFMEA//PFMEA并全程演练
Step 1-
定义范围
定义范围
FMEA团队组建、分工与表头填写
内外部常见缺陷归类
Step 2-
结构分析
产品系统/结构分析
产品/过程特性矩阵分析
案例研究-产品/过程选定及结构分析
Step 3-
功能分析
功能分析常用方法及演练
Step4:
风险分析
失效模式分析
失效模式定义
失效模式讨论
失效后果分析
产品失效的外部风险
产品失效的内部风险
失效起因分析
失效起因分析方法与深度
小组讨论- 失效起因(产品/过程)
现行预防方法
什么是预防
常见的问题预防方式
小组练习:所选产品/过程之预防方法
现行探测方式
什么是探测
常见的问题探测方式
小组练习:所选产品/过程之探测方法
Step5:
风险评估
严重度(S)评估
AIAG/VDA第一版所推荐之严重度评分表
小组练习:严重度评价
延伸-严重度与关键特性之关联
频度(O)评估
AIAG/VDA第一版所推荐之频度评分表
小组练习:频度评价
探测度(D)评价
AIAG/VDA第一版推荐探测度评分表之深度解析
小组练习:探测度评价(DFMEA/PFMEA)
Step6:
风险管理
(优化)
确定改进顺序
如何根据SOD判定风险等级(H,M,L)
确定改进方案
改进方向探讨
改进方案确定
常见改进方法简介
评估改进效果
改进措施落实及效果追踪
重新评估风险(H,M,L)
小组练习:如何降低过程风险
成果巩固
FMEA动态管理
FMEA动态管理
FMEA颜色管理
FMEA成果运用
FMEA与控制计划之联动
延伸-FMEA在质量改善中的运用
课程小结
内容小结
课程回顾
回答学员问题及疑点澄清
课程应用
辅导学员制订培训后的FMEA推广计划
应用过程中可能出现的问题及解决途径
刘老师
国内知名大学工商硕士、6Sigma 黑带、高级培训师、资深顾问。
资质与专业领域:
² AIAG Qualified Trainer AIAG认可培训师
(ISO 9001:2015 & IATF 16949:2016标准及第一方/第二方审核员培训、五大工具、CQI-8、CQI-20等)
² DNV Qualified Senior Trainer挪威船级社高级讲师
² TüV NORD Qualified 2nd Auditor 德国汉德第二方审核员
工作经历:
1. 行业经验:20年;
2. 曾在数家跨国公司历任质量经理、制造经理、产品开发经理等职务,在质量管理、供应链管理、物流管理等方面积累了大量理论和实践经验;
3. 后在某知名咨询公司任生产及质量的项目经理,在企业质量、现场改进方面拥有大量实战经验。
主讲课程:
1. QFD-质量功能展开,ShaininDOE-谢宁DOE,质量工具: FMEA/SPC/MSA/APQP/PPAP
2. IATF16949, ISO/TS16949, VDA6.3,VDA6.4,VDA6.5,CQI-8,Formel-Q
3. Six sigma, 现场质量管理与快速突破性改善,问题分析与解决解决(8D/5why), 新旧QC七大工具