当今的市场是一个多样化与小批量并存,多品种与不均衡同在的市场。看似矛盾的背后,却是市场不断细分化、客户需求不断多样化的必然结果,也是市场竞争越来越激烈的必然结果。如何让自己的企业在这样的市场中生存和发展,并以最低的成本生产出最好的产品,从而拥有超强的竞争能力?
学习和采用工业工程(Industrial Engineering)的理论和方法,综合运用数学、物理学和社会科学方面的专门知识和技术,以及工程分析和设计的原理与方法,对人员、物料、设备、能源和信息所组成的集成系统进行设计、改善和设置,对系统所取得的成果进行确定、预测和评价,相信可以帮助企业拥有更强的市场竞争力。
帮助企业学习和运用工业工程的基本思想理论、工具和方法,为综合地提高生产率,降低生产成本,保证产品质量,使系统处于最佳运行状态,从而获得巨大整体效益。IE经过多年发展,已经形成一系列非常实用而规范的技术、方法和工程程序,是企业通向世界级制造系统,实现企业竞争的必由之路。
课程结合大量实战图片,通过学习使学员能够把技术与管理有机结合,对企业进行工业简化(Simplification)、专业化(Specialization)和标准化(Standardization)的IE管理,从制定做出标准,劳动定额工时,工艺流程到现场管理优化直至全公司生产管理系统优化、改善都能发挥IE技术管理的作用。
第一讲 IE及其体系
1、IE产生的历史背景及起源:
l 古典管理理论阶段、行为科学阶段、管理丛林阶段;
l 泰勒、吉尔布雷斯、甘特、法约尔、休哈特
2、IE的定义及发展趋势
l 狭义IE与广义IE
l IE的发展趋势及其特点
l 現代工业工程发展的特点
3、IE的应用、功能及知识体系
l IE的应用領域及效果
l IE的功能
l IE的内容体系
l 现场IE的工作职责
第二讲 IE工程分析
1、工业管理和工序改善
l 工业工程的定义
l 改善的固定方式
l 现场是宝山
2、工序改善的步骤:
l 问题的发生和发现
l 现场分析及改善方案的制定
l 现场分析及改改善方案的实施评价及跟踪处理
3、工序分析法:
l 工序分析定义、目标、种类及工序图记号
l 产品工序分析法
l 作业人员工序分析法
l 联合工序分析法
l 事务工序分析法
第三讲 均衡生产
1、搬运和改善搬运
l 搬运和文化、搬运的定义
l 从人力搬运到机械搬运、搬运改善
l 改进搬运方式的目的和步骤
2、工序分析和搬运:
l 路径分析、工序分析、活性分析
l 搬运工序分析的步骤
3、布置:
l 布置的定义和原则
l 布置的基本形式
l 改进布置的分析手法
l 加工方案(工序)分析
l 布置改善案例
第四讲 时间分析
1、关于时间分析
l 时间分析的效用、目的和用途
l 在现场发挥时间分析的作用
l 专业时间分析法
2、使用跑表法的时间分析:
l 观测工具的准备
l 时间观测的顺序、各顺序的具体方法
l 反复作业和非反复作业的时间分析
3、设定标准时间:
l 标准时间和设定顺序
l 生产线平衡分析(改善流程作业法)
l 工作分解及应用
第五讲 IE七大手法
1、动作改善法
l 动作改善法的定义和目的
l 动作因素经济分析
l 动作性质划分
l 动作经济十项原则
2、防错法
l 防错法的定义与表现
l 防错法的基本原则-----轻松原则、简单原则、安全原则、自动化原则
l 检查防错与防错装置
3、五五法
l 五五法的定义
l 目的及意义
l 丰田五五法发问
4、双手法
l 双手法的名称、目的、意义及应用范围
l 双手作业图绘制
l 双手作业分析要点几改进
5、人机法
l 人机法的名称、目的、意义及应用范围
l 人机作业图绘制;人机作业分析要点改进
l 联合作业分析原则及改进
6、流程法
l 流程法的名称、目的、意义及应用范围
l 流程程式图绘制
l 流程程序图案例
7、抽样法
l 抽样法研究的目的和主要内容
l 工作抽样的特点和用途
l 抽样法应用技巧